正確有效地評價產(chǎn)品在其生命周期結(jié)束時的可再制造性，不但可以評判產(chǎn)品是否值得再制造和再制造的可行度，同時也可以為產(chǎn)品設(shè)計者在設(shè)計初期就考慮產(chǎn)品的可再制造性提供有效的幫助。本文發(fā)展了產(chǎn)品可再制造性評估的模型，由正航儀器的編者來為您介紹：
一、判斷產(chǎn)品是否適合可再制造的準則
文獻中通過對75種不同類型的再制造產(chǎn)品的認識和研究，總結(jié)出以下7條判斷產(chǎn)品可再制造性的準則：
（1）產(chǎn)品的功能已喪失；
（2）有成熟的恢復(fù)產(chǎn)品的技術(shù)；
（3）產(chǎn)品已標準化、零件具有互換性；
（4）附加值比較高；
（5）相對于其附加值，獲得“原料”的費用比較低；
（6）產(chǎn)品的技術(shù)相對穩(wěn)定；
（7）顧客知道在哪里可以購買再制造產(chǎn)品。
這些準則需要補充、擴展和修改。其中準則（1）應(yīng)修改為：產(chǎn)品已經(jīng)壽命終結(jié)，即無論是因為物質(zhì)壽命終結(jié)而功能喪失、或經(jīng)濟壽命終結(jié)、或因技術(shù)進步而淘汰、或服務(wù)期限已滿。準則（7）應(yīng)補充：顧客了解并認可再制造產(chǎn)品。
二、判斷產(chǎn)品可再制造性的方法和模型
判斷產(chǎn)品的可再制造性需要綜合評定再制造過程的各個方面，包括裝配、拆卸、檢測、維修、清洗、檢查、修復(fù)和零部件替換等的經(jīng)濟性、技術(shù)性（可行性和效率）以及再制造過程對環(huán)境的壓力（有害排放）。因此模型分經(jīng)濟性評價、技術(shù)性評價和環(huán)境性評價三大模塊。產(chǎn)品可再制造性的評價模型結(jié)構(gòu)如圖7-1所。
關(guān)鍵零件對評價可再制造性有著舉足輕重的作用，因此要對其單獨考慮。再制造一般包括以下工藝過程：拆卸、清洗、檢查、修理、修復(fù)、替換、檢測、裝配。然而這8個工藝過程之間存在重疊現(xiàn)象，必須消除這些重疊，使其成為相互獨立的幾個方面以便于評判。因此本文將其歸類為4個獨立的方面，并發(fā)展相應(yīng)的評判準則。
（1）零件聯(lián)結(jié)，由拆卸和裝配評判準則組成；
（2）質(zhì)量確保，由檢查和檢測評判準則組成；
（3）恢復(fù)，由修理和修復(fù)評判準則組成；
（4）清洗。
圖7-1中替換（重點）、拆卸、再裝配、檢測、檢查、替換（基本）、修復(fù)、清洗各指數(shù)計算如下，文獻認為，一個零件在理論上是否有必要，至少需要滿足下列準則之一：
1）除非要考慮大范圍的移動，小的移動只需要使零件有彈性即可；
2）為達到設(shè)計要求，零件必須由具有特定性能的材料制作；
3）為便于裝配或拆卸而采用的零件；對于再制造產(chǎn)品還要加上一條：
4）為將磨損轉(zhuǎn)移而使用的附加值比較低的零件。http://www.hphzs.com
